IMITACIÓN DE PIEDRA

Restaure cornisas, marcos de ventana o esquinas exteriores con el fin de decorar las fachadas.

Arregle sus jardines de agua, puentes, arcadas y muretes con un enlucido de cemento natural Prompt que imita perfectamente la piedra original.

El arte de imitar las piedras locales con cemento natural Prompt se practica desde hace más de 150 años.

PUESTA EN OBRA

>> Para la puesta en obra: clavijas, reglas, listones, nivel, gaveta, paleta, lengua de gato, puntero, talocha, … (y eventualemente amasador eléctrico).

>> Para el acabado, según proceda: talocha, paleta, esponja, raspador, cepillo, …

>> Cemento natural Prompt (CNP)

>> TEMPO (retardante)

>> Arena para enlucidos, colorantes y eventualmente cal

CONSEJOS PREVIOS

Elección de forma y diseño:

Observe los edificios contiguos e imite esas piedras para lograr un paisaje armónico.

Elección del color:

Enlucido con un color ocre natural (al cabo de varios días).

Para cambiarlo, juegue con el color de la arena (los finos) o a.ada colorantes, de preferencia naturales, como: ocre amarillo o rojo, ocre oscuro, tierra de siena,… Añadir cal aclara la mezcla. Un encalado final no será necesario excepto si se quiere uniformar el color con piedras naturales o artificiales ya existentes.

Elección de la textura

Depende del tratamiento superficial elegido para mejor imitar el aspecto inicial de la piedra: las superficies pueden ser alisadas, raspadas, repicadas, pasadas con esponja, barridas, cepilladas, talladas, … (apenas el enlucido empieza a endurecer) o tradas al ácido (protéjase y atención a los colores) y abujardadas (después de 24 horas).

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

  • Para piedras en esquinas o piedra asentada: trazar las líneas y luego poner maestras (reglas); para juntas anchas, fijar provisionalmente en el soporte barritas del ancho y espesor deseados. También pueden hacerse maestras con cemento natural.
  • Piedras en línea: hacer lo mismo
  • Piedras antiguas: dibujar previamente en el soporte los perfiles deseados, analizar el aspecto del conjunto y marcar referencias
  • Soportes antiguos: buscar las zonas estropeadas, sanear, limpiar y aplicar, eventualmente, un parche de cemento natural Prompt antes del enlucido (sobre piedras muy blandas rogamos nos consulten antes).
  • Soportes lisos: repicar o aplicar un primer de agarre.
  • Mojar abundantemente, el soporte debe estar muy húmedo sin llegar a chorrear.

PREPARACIÓN DEL MORTERO

  1. Mezcla en seco el cemento natural, la arena, el retardante de fraguado TEMPO (+ el colorante y/o la cal) para lograr una mezcla homogénea.
  2. Añadir el agua y amasar hasta obtener un mortero homogéneo de consistencia plástica.

PUESTA EN OBRA

  • Proceder, de preferencia, piedra a piedra.
  • Espesor: 1,5 cm son suficientes en un soporte nuevo.
  • Aplicación con paleta, con talocha (eventualmente con máquina de proyectar) en espesor suficiente para lograr el acabado deseado.
  • En el mortero aún fresco, marcar las juntas con ayuda de una herramienta (la punta de la paleta).
  • Presionar el enlucido con fuerza, sobre todo en la periferia, para asegurar una buena adherencia.
  • Verifique la estática del conjunto y repase o recorte las juntas. También se pueden vaciar rellenando luego con un mortero de color diferente.

ACABADO

Trate la superficie (la textura) según los ensayos previos:

  • Para aspecto de piedra natural, raspe toda la superficie de forma homogénea.
  • Para lograr aspecto de piedra tallada, deje un margen liso en el contorno.
  • No reamasar tras el inicio de fraguado
  • Evitar los excesos de agua
  • En tiempo frío, la temperatura mínima de aplicación es de 2ºC sobre soporte no congelado y sin riesgo de helada en la jornada,
  • En tiempo cálido, evite amasar a temperaturas superiores a 30º C. Trabaje con agua fría y mantenga la arena al abrigo del sol
  • Termine los acabados antes del fin del fraguado,
  • Tras el uso: conserve los sacos cerrados y al abrigo de la humedad.
  • Aplique un curado en tiempo cálido o ventoso

*por cm de espesor y por m2

Soportes muy blandos:

– Solución 1: 3,3 kg de CNP por 2,7 kg de NHL / 12 litros de arena seca aprox.

– Solución 2: 1,5 kg de CNP por 3,5 kg de NHL / 10 litros de arena seca aprox.

Soportes blandos:

4 kg CNP, 8 litros de arena seca aprox.

Soportes duros:

7 kg CNP, 7 litros de arena seca aprox.

  • Fraguado rápido y regulable con Tempo
  • Resistencia a las aguas puras, ácidas y sulfatadas
  • Resistencia al agua de mar (NF P 15-317)
  • Excelente adherencia en todo tipo de soportes
  • Solución económica
  • Excelente durabilidad

1. En mortero de Prompt

  • Para la impermeabilización de estanques, depósitos, tuberías, cubas, fosas, bodegas húmedas o chorreantes y el perfilado de superficies curvas.
  • Para la reparación de estanques, depósitos y piscinas: retoques de revestimientos, reparación de fisuras, mamparos, hormigones alrededor de piezas para sellar. NB: resulta preferible utilizar arenas finas [0/1- o 0/2] para estas obras.
  • Para la construcción de ataguías y trabajos en las redes hidráulicas.

2. En hormigón de Prompt

  • Para todo tipo de obras sumergidas: refuerzos en paredes, pequeños terraplenes, fondos de registros…

3. En pasta pura

  • Únicamente para el sellado de escapes de agua y la reparación de fisuras sumergidas.

OTRAS APLICACIONES

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