Reparación de molduras de los siglos XIX y XX

Repare los decorados y estructuras « en cemento » fisuradas, de forma duradera, con hormigón o mortero de cemento natural Prompt. Restaure los decorados moldeados, estatuas, marcos de ventanas o puertas, o estructuras de «piedra artificial» con el cemento natural Prompt manteniendo las mismas características que los materiales originales.

PUESTA EN OBRA

Equipo

  • Gaveta

  • Paletas, martillo

  • Clavijas

  • Reglas o listones

  • Nivel

  • Eventualmente, encofrados

Materiales

  • Cemento natural Prompt (CNP)

  • TEMPO (retardante)

  • Arena 0/2 para enlucir (mix de arena 0/4 + gravas 5/10 para los micro hormigones)

  • Colorantes eventualmente

  • Armadura:

    • Ligera: espárragos de acero inox, latón, fibras de vidrio y alambre metálico o de los mismos materiales.

    • Pesada: acero HA diám. 6 a 10 mm si son elementos largos.

Dosificación:

Tiempos de fraguado:

Consejos previos:

Color, dfinitivo al cabo de varios días, generalmente amarillo ocre si el elemento reparado se compone de capas sucesivas en fuerte espesor o si fue humedecido tras el fraguado. O beige gris si hecho en bajo espesor: fisuras y desconchados.

Para cambiar el color se puede:

→ Añadir colorantes naturales: ocre amarillo o rojo, tierra de siena, tierra de Umbria, …

→Mezclar con cal para blanquear el conjunto.

→ Jugar con el color de arena (finos).

→ Trabajar con lechada o con un agua espesa.

Grano: permite « envejecer » la superficie (aspecto del contorno).

Preparación del soporte (evaluación):

Reconocimiento del material:

→ ¿ Es piedra natural?

→ ¿ Hormigón de cemento natural? (ocre amarillo a ocre gris).

→ ¿ Hormigón de cal /cemento natural? (blanco roto).

→ ¿ Hormigón corriente gris o blanco?

Nota 1 : conocer la fecha de construcción es interesante: en Francia el CNP ha sustituido progresivamente la piedra a partir de 1850 y hasta alrededor de 920; luego se utilizaron cementos corrientes.

Nota 2 : el análisis de la superficie (bajo eventuales capas de pintura) permite también reconocer los materiales: dureza, porosidad, …

Preparación del soporte:

Estado de degradación de los materiales

→ Suciedades: minerales, vegetales o asociadas a la polución, tendrán que limpiarse previamente.

→ Elementos a reemplazar, roturas y fisuras: a reparar según técnicas abajo indicadas.

Fisuras: ampliar y limpiar.

Roturas: sanear, exponer y pasivar las partes metálicas restantes. Poner en su sitio la armadura que hará de puente entre soporte y parte reparada: Hacer varios agujeros en el soporte, sellar (con CNP) los espárragos en inox (u otros) y unirlos con alambre siempre en acero inox.

Para elementos largos: espárragos cada 50 cm + armadura pesada.

Mojar abundantemente, el soporte ha de estar húmedo pero no chorrear; aplicar eventualmente una lechada de cemento natural Prompt justo antes del enlucido, o bien un primer de agarre.

Preparación del mortero:

  1. Mezclar en seco el cemento natural, la arena, el retardante de fraguado TEMPO (+ el colorante) para hacer una mezcla homogénea.

  2. Añadir el agua y amasar hasta obtener un mortero homogéneo y de consistencia plástica.

Puesta en obra del mortero:

Aplicar con paleta y talocha.

Proceder, si necesario, en varias capas « fresco sobre fresco »: cada capa se aplicará cuando la previa, por la succión del soporte, haya perdido manejabilidad, pero antes de que inicie el fraguado.

Comprobar que la armadura quede completamente recubierta. Apretar fuerte el mortero, sobre todo en la periferia, pata tener buena adherencia. Ayudarse con la talocha como encofrado improvisado, o de una terraja con el perfil del elemento a reparar.

Eliminar los excesos de mortero del soporte.

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